Como calcular o custo de impressão 3D (fórmula com exemplo)
A fórmula completa do custo de uma peça impressa em 3D: material, máquina, energia, trabalho, custos fixos e falhas, com um exemplo em reais do começo ao fim.
Resposta rápida
O custo de uma impressão 3D é a soma de material (peso × preço por grama), máquina (horas × depreciação e manutenção por hora), energia (kW × horas × tarifa), trabalho (tempo de preparação, pós-processo e atendimento × valor da sua hora), custos fixos e uma reserva para falhas. Numa peça de 50 g e 3 horas, isso dá cerca de R$ 19,28; com 40% de lucro e 6% de impostos dentro do preço, o preço de venda fica em R$ 35,70.
Calcular o custo de uma impressão 3D não é só multiplicar o peso da peça pelo preço do filamento. Esse é o erro mais comum de quem começa a vender: o material costuma ser a parte menor da conta. Neste guia você vê a fórmula completa, parte por parte, e um exemplo em reais do começo ao fim.
As seis partes do custo
Toda peça impressa em 3D carrega seis custos:
- Material: filamento ou resina gastos na peça, incluindo suportes, purga e saia.
- Máquina: o desgaste da impressora (depreciação) e a manutenção, por hora de impressão.
- Energia: a eletricidade que a impressora consome durante a impressão.
- Trabalho: o seu tempo para fatiar, preparar a mesa, retirar suportes, dar acabamento, embalar e atender.
- Custos fixos: aluguel, internet, softwares, contador, divididos pelas horas de trabalho do mês.
- Falhas: uma reserva para as impressões que dão errado e precisam ser refeitas.
Somadas, essas partes dão o custo da peça. O preço de venda vem depois, quando entram impostos e lucro.
A fórmula, parte por parte
Material
custo do material = peso da peça (g) × (preço do rolo ÷ peso do rolo)
Um rolo de PLA de 1 kg comprado por R$ 89 custa R$ 0,089 por grama. Uma peça de 50 g gasta R$ 4,45 de material. Pegue o peso no fatiador (Bambu Studio, PrusaSlicer, Cura, OrcaSlicer) e confira se ele inclui suportes e a torre de purga.
Máquina (depreciação e manutenção)
custo da máquina = horas de impressão × (valor da impressora ÷ vida útil em horas + manutenção por hora)
Uma impressora de R$ 1.800 que você espera usar por 5.000 horas "gasta" R$ 0,36 por hora. Somando R$ 0,30 por hora de manutenção (bicos, PTFE, correias, superfície da mesa), dá R$ 0,66 por hora. Em 3 horas de impressão: R$ 1,98. Esse dinheiro é o que vai pagar a próxima impressora e as peças de reposição. O guia de depreciação mostra como chegar nesses números para a sua máquina.
Energia
custo da energia = potência (kW) × horas de impressão × tarifa (R$/kWh)
Uma impressora de 150 W ligada por 3 horas consome 0,45 kWh. Com a tarifa a R$ 0,95 por kWh, são R$ 0,43. O guia de energia explica como achar a sua tarifa e a potência real da impressora.
Trabalho e custos fixos
custo do trabalho = horas de trabalho × (valor da sua hora + custos fixos por hora)
Aqui está a parte que mais se esquece. Mesmo com a impressora trabalhando sozinha, alguém fatiou o arquivo, limpou a mesa, tirou a peça, removeu suportes, embalou e respondeu o cliente. Se isso leva 30 minutos e a sua hora vale R$ 20, são R$ 10,00 de trabalho. Com R$ 3 por hora de custos fixos, mais R$ 1,50.
Para descobrir o valor da sua hora, divida quanto você quer ganhar por mês pelas horas que trabalha: R$ 3.200 em 160 horas dão R$ 20 por hora.
Falhas
custo da peça = soma de tudo acima × (1 + taxa de falha)
Algumas impressões descolam, entopem ou saem com defeito. O material e o tempo perdidos precisam ser pagos pelas peças que deram certo. Com 5% de taxa de falha sobre R$ 18,36, a reserva é de R$ 0,92. Veja como medir a sua taxa de falha.
Exemplo completo: peça de 50 g impressa em 3 horas
| Parte | Conta | Valor |
|---|---|---|
| Material | 50 g × R$ 0,089/g | R$ 4,45 |
| Máquina | 3 h × R$ 0,66/h | R$ 1,98 |
| Energia | 0,15 kW × 3 h × R$ 0,95/kWh | R$ 0,43 |
| Trabalho | 0,5 h × R$ 20/h | R$ 10,00 |
| Custos fixos | 0,5 h × R$ 3/h | R$ 1,50 |
| Falhas (5%) | 5% de R$ 18,36 | R$ 0,92 |
| Custo da peça | R$ 19,28 |
Repare: o material é menos de um quarto do custo. O trabalho, sozinho, é mais que o dobro do filamento. É por isso que vender "a R$ 0,20 o grama" quase sempre dá prejuízo em peças pequenas.
Do custo ao preço de venda
Com o custo em mãos, faltam impostos e lucro. Os dois são uma porcentagem do preço de venda, não do custo, por isso a conta divide em vez de multiplicar:
preço = custo ÷ (1 − lucro − impostos)
Com 40% de lucro e 6% de impostos: R$ 19,28 ÷ (1 − 0,40 − 0,06) = R$ 19,28 ÷ 0,54 = R$ 35,70. Desse valor, R$ 14,28 (40%) são lucro e R$ 2,14 (6%) pagam os impostos. O guia markup ou margem mostra por que multiplicar o custo por 1,4 daria um lucro bem menor.
Depois disso entram os ajustes comerciais: acabamento, urgência, desconto por quantidade, embalagem, frete e um pedido mínimo. Eles estão no guia quanto cobrar por impressão 3D.
Erros comuns
- Cobrar só o material. O material raramente passa de um terço do custo em peças pequenas.
- Esquecer o próprio tempo. "A impressora trabalha sozinha" vale para a impressão, não para tudo o que vem antes e depois.
- Não guardar dinheiro para a máquina. Sem depreciação no preço, a impressora nova sai do seu bolso.
- Ignorar falhas. Cada peça perdida come o lucro de várias que deram certo.
- Multiplicar o custo pelo lucro. Impostos são cobrados sobre o preço; a conta tem que dividir.
Resumo
Some material, máquina, energia, trabalho e custos fixos, acrescente a reserva para falhas e só então coloque impostos e lucro dividindo o custo. Fazer essa conta à mão a cada pedido cansa: por isso existe a calculadora grátis, e no Custo Impressão os seus valores ficam salvos para cada cotação nova.
Perguntas frequentes
Qual a fórmula do custo de impressão 3D?
Custo = material + máquina + energia + trabalho + custos fixos, tudo multiplicado por (1 + taxa de falha). Material = peso × (preço do rolo ÷ peso do rolo); máquina = horas × (valor da impressora ÷ vida útil + manutenção por hora); energia = potência em kW × horas × tarifa; trabalho = horas de trabalho × valor da sua hora.
Quanto custa imprimir uma peça de 50 gramas?
Depende do tempo e do seu valor de hora, não só do peso. No exemplo deste guia (PLA a R$ 89 o quilo, 3 horas de impressão, 30 minutos de trabalho a R$ 20 por hora), o custo fica em R$ 19,28, e só o material representa R$ 4,45 disso.
O que pesa mais no custo de uma peça pequena?
Quase sempre o tempo de trabalho. Fatiar, preparar a mesa, retirar suportes e atender o cliente leva mais ou menos o mesmo tempo numa peça de 20 g ou de 200 g, por isso peças pequenas precisam de um pedido mínimo.
Preciso incluir a energia elétrica no custo?
Sim, mas ela costuma ser uma parte pequena: no exemplo deste guia, R$ 0,43 de um preço de R$ 35,70. O que não pode faltar é o tempo de máquina e o seu trabalho.