Como precificar peças de acrílico: chapa, corte, polimento e dobra
O cálculo completo do preço de uma peça de acrílico: chapa pela área usada, corte a laser, polimento das bordas, dobra a quente, colagem, falhas, impostos e lucro, com exemplo em reais.
Resposta rápida
O preço de uma peça de acrílico soma a chapa usada (com perda), o tempo de laser, o seu trabalho de acabamento (polimento, dobra, colagem), os extras e uma reserva de falhas, e depois divide por (1 − lucro − impostos). Em 10 displays de 20 × 30 cm com uma dobra, isso dá R$ 272,05 de custo e R$ 503,79 de preço, ou R$ 50,38 por display.
Acrílico parece simples de precificar: o preço da chapa mais um tanto pelo corte. Mas a chapa é cara, a perda é grande e o acabamento (tirar o papel, polir as bordas, dobrar, colar) leva mais tempo do que o próprio laser. Neste guia você vê a conta completa com um exemplo em reais.
O exemplo: 10 displays de mesa
Os números abaixo são os mesmos que abrem a calculadora de preço de acrílico. Troque pelos da sua oficina quando for fazer a sua conta.
| Item | Valor do exemplo |
|---|---|
| Peças | 10 displays de 20 × 30 cm em acrílico cristal de 3 mm |
| Chapa | 100 × 60 cm por R$ 180,00 |
| Perda e sobra | 15% |
| Tempo de laser | 6 min por peça |
| Máquina | R$ 14.000, vida útil de 8.000 h, manutenção de R$ 1,50/h, consumo de 450 W |
| Acabamento | 4 min de polimento e 1 dobra de 3 min por peça |
| Seu trabalho | 25 min para preparar o arquivo, a R$ 20/h, com R$ 3/h de custos fixos |
| Embalagem | R$ 12,00 no pedido |
| Preço | 5% de falha, 40% de lucro e 6% de impostos |
Passo 1: a chapa
Preço por cm²: R$ 180,00 ÷ (100 × 60 cm) = R$ 0,03 por cm².
Cada display ocupa 20 × 30 = 600 cm²; com 15% de perda, 690 cm². As 10 peças usam 6.900 cm², um pouco mais que uma chapa inteira (1,15 chapa). Custo: 6.900 × 0,03 = R$ 207,00.
Repare que a chapa é, de longe, a maior parte do custo. Encaixar bem as peças no arquivo e medir a sua perda real faz mais diferença no preço do que qualquer outro ajuste.
Passo 2: o corte a laser
O custo por hora da máquina é o valor dividido pela vida útil, mais a manutenção: R$ 14.000 ÷ 8.000 h + R$ 1,50 = R$ 3,25 por hora. As 10 peças levam 6 min cada: 60 minutos de laser, ou R$ 3,25 de máquina e R$ 0,43 de energia (0,45 kW × 1 h × R$ 0,95).
No acrílico, a velocidade de corte cai bastante com a espessura. Use sempre o tempo que o programa mostra para a espessura que você vai cortar.
Passo 3: o acabamento, que é onde está o tempo
- Polimento das bordas: com chama ou lixa e massa, alguns minutos por peça. No exemplo, 4 minutos.
- Dobra a quente: aquecer na resistência, dobrar no gabarito e esperar esfriar. No exemplo, 1 dobra de 3 minutos.
- Colagem: peças montadas com cola própria para acrílico pedem tempo de secagem e cuidado com bolhas.
- Retirar o papel, furar e conferir: também é trabalho; some no polimento ou na colagem.
São 7 minutos por peça, ou 70 minutos nas 10, mais 25 minutos de preparação do arquivo: 95 minutos de trabalho. A R$ 20/h, dá R$ 31,67, mais R$ 4,75 de custos fixos.
Passo 4: falhas, impostos e lucro
| Parte | Valor |
|---|---|
| Chapa | R$ 207,00 |
| Máquina | R$ 3,25 |
| Energia | R$ 0,43 |
| Trabalho | R$ 31,67 |
| Custos fixos | R$ 4,75 |
| Embalagem | R$ 12,00 |
| Falhas (5%) | R$ 12,95 |
| Custo de produção | R$ 272,05 |
A reserva de falhas paga a peça que trinca na dobra ou marca no polimento. No acrílico ela é especialmente importante, porque o material é caro.
O preço coloca impostos e lucro dentro do valor de venda:
preço = custo ÷ (1 − lucro − impostos)
R$ 272,05 ÷ (1 − 0,40 − 0,06) = R$ 503,79
São R$ 50,38 por display. Desse preço, R$ 30,23 vão para impostos e R$ 201,52 ficam de lucro.
O que muda o preço no acrílico
- Espessura e cor: acrílico espelhado, colorido ou de 5 mm ou mais custa bem mais por cm² que o cristal de 3 mm, e corta mais devagar.
- Impressão UV ou adesivo: entra como custo por peça (seu ou do fornecedor).
- Acessórios: parafusos, espaçadores, ímãs e bases também entram pelo custo.
- Peças muito pequenas: o tempo de preparação e atendimento pesa mais; use um pedido mínimo.
Se o seu trabalho mistura acrílico com peças impressas em 3D ou cortadas em MDF (um troféu, uma placa com base), o Custo Impressão tem o orçamento misto, que soma as partes e aplica a margem uma vez só. Para os detalhes do MDF, veja quanto cobrar por corte a laser.
Resumo
- Chapa: área das peças com perda × preço por cm², ou a chapa inteira.
- Laser: horas × custo por hora da máquina, mais a energia.
- Acabamento: cronometre polimento, dobra e colagem e cobre pelo valor da sua hora.
- Extras e falhas.
- Preço: custo ÷ (1 − lucro − impostos).
Perguntas frequentes
Como calcular o custo da chapa de acrílico por peça?
Divida o preço da chapa pela área dela e multiplique pela área que a peça ocupa, com uma porcentagem de perda. Uma chapa de 100 × 60 cm a R$ 180 sai a R$ 0,03 por cm²; 10 peças de 20 × 30 cm com 15% de perda usam 6.900 cm², ou R$ 207,00.
Quanto cobrar pelo polimento e pela dobra do acrílico?
Cronometre o tempo que você leva e cobre esses minutos pelo valor da sua hora, mais os custos fixos. No exemplo deste guia, 4 minutos de polimento e uma dobra de 3 minutos por peça somam 70 minutos em 10 peças.
Por que a chapa pesa tanto no preço do acrílico?
Porque o acrílico é caro por área e as peças costumam ser grandes. No exemplo, a chapa responde por R$ 207,00 dos R$ 272,05 de custo. Por isso vale encaixar bem as peças na chapa e medir a perda real.
Preciso cobrar a chapa inteira no acrílico?
Quando a cor ou a espessura é específica do cliente e você não vai usar a sobra, sim. Quando a chapa é de uso comum (cristal 3 mm, por exemplo), cobrar pela área usada deixa o preço mais competitivo.